升（shēng）降貨梯液壓係統的（de）維護方法以（yǐ）及措施（shī）

  對機械化施工（gōng）企業來說，工程機械技（jì）術狀況的良好與否是企業能否正常生（shēng）產的直接因素。就液壓（yā）傳動的工程機械（xiè）而言，液壓係統的（de）正（zhèng）常運（yùn）行是其良好技術狀況（kuàng）的（de）一個主要標誌。合格的液壓油（yóu）是（shì）液壓係統可靠運行的保障，正確的維護是（shì）液壓係統可靠運（yùn）行的根（gēn）本。為此本人根據工作實（shí）踐，就一般作業環境中（zhōng）工程機械液壓係統的維護作一粗（cū）略的探討。

升降（jiàng）貨梯液壓係統的維護方法以及措施

   選擇適（shì）合的液壓油

液壓（yā）油在液壓（yā）係統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故（gù）障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中（zhōng）規定（dìng）的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與（yǔ）原牌號性能相同。不同牌號的液壓油（yóu）不能混合使用，以（yǐ）防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色（sè）、乳白（bái）色、有異（yì）味的（de）液壓油是變質（zhì）油，不能使用。大噸位升降貨梯（tī）

防（fáng）止（zhǐ）固體雜質混入液壓係統

   清潔（jié）的液壓油是（shì）液壓係統的生命。 液壓係統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜（zá）質入（rù）侵將造成精密偶件拉傷、發（fā）卡、油道（dào）堵塞等，危（wēi）及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入（rù）侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不（bú）潔；加油和維修（xiū）、保養不慎；液壓元件脫屑等。可（kě）以從以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統：

  加油（yóu）時

   液（yè）壓油必須過（guò）濾加注（zhù），加油工具應（yīng）可靠清潔。不能（néng）為了提高加油速度而去（qù）掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用幹淨的手套和工作服，以（yǐ）防固體雜質和纖維雜質（zhì）掉入油中。

  保（bǎo）養時

   拆（chāi）卸液壓油箱加油（yóu）蓋、濾清器蓋（gài）、檢測孔、液壓油（yóu）管等部（bù）位，造成係統油道暴露時要避開揚塵（chén），拆卸部位要先徹底清潔後才能打（dǎ）開。如拆卸液壓油箱加油（yóu）蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰鬆油箱蓋後，清（qīng）除殘留（liú）在接合部位的雜物（不能用水衝洗以免水滲入油箱），確認清潔後才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊（jī）打（dǎ）麵附著橡膠（jiāo）的專用（yòng）鐵錘（chuí）。液壓元件、液壓（yā）膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組（zǔ）裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能（néng）不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底（dǐ）部汙（wū）物。

  液壓係統的清洗

   清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓油，油溫在（zài）45～80℃之間，用大流量盡可能將係統中雜質帶走。液壓（yā）係統要反複清洗三次以上，每次清洗完後（hòu），趁油熱時（shí）將其全部放出係統。清洗完畢（bì）再清洗濾（lǜ）清器、更換新（xīn）濾芯後加注新